Els plàstics d’enginyeria especial es refereixen a plàstics d’enginyeria amb altes propietats completes i temperatura del servei a llarg termini per sobre dels 150 ℃. Generalment, tant resistència a la temperatura, resistència a la radiació, resistència a la hidròlisi, resistència al clima, resistència a la corrosió, retardant de la flama natural, baixa taxa d’expansió tèrmica, resistència a la fatiga i altres avantatges. Hi ha molts tipus de plàstics d’enginyeria especial, com ara polímer de cristall polil·líquid (LCP), poliether èter cetona (PEEK), polimida (PI), fenil sulfur (PPS), polisulfona (PSF), ester polibomàtic (PAR), fluoropolímers (PTFE, PTFE, PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Des de la perspectiva de la història i la situació actual, els països europeus i nord -americans des de l’arribada de la polimida a la dècada de 1960 i l’arribada de Polyether Ether Ketone a principis dels anys 1980, fins ara han format més de 10 tipus d’industrialització especial de plàstic d’enginyeria. Els plàstics d’enginyeria especial de la Xina van començar a mitjan i finals dels anys 90. Actualment, la indústria es troba en l’etapa inicial del desenvolupament, però la velocitat de desenvolupament és ràpida. Com a exemples es prenen diversos plàstics en enginyeria especial.
El polímer de cristall líquid (LCP) és una mena de material de polièster aromàtic que conté un gran nombre d’estructura rígida d’anells de benzè a la cadena principal, que es convertirà en forma de cristall líquid en un determinat estat de calefacció i té excel·lents propietats completes. Actualment, la capacitat global del polímer de cristall líquid és d’unes 80.000 tones/any, i els Estats Units i el Japó representen al voltant del 80% de la capacitat total global. La indústria LCP de la Xina va començar tard, amb la capacitat de producció total actual d’unes 20.000 tones/any. Els principals fabricants inclouen els nous materials de Shenzhen Water, Zhuhai Vantone, Xangai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, etc. Es preveu que el consum total de LCP mantingui una taxa de creixement de més del 6% i superi els 40.000 tones el 2025, conduït per la demanda d’aparells electrònics i elèctrics i sectors de l’automòbil.
La cetona de Polyether Ether (PEEK) és un material de polímer aromàtic semi-cristal·lí, termoplàstic. Actualment, hi ha tres tipus de cetones de polieteries al mercat: resina pura, fibra de vidre modificada, fibra de carboni modificada. Actualment, Wiggs és el major productor mundial de poliether cetona, amb una capacitat de producció d’unes 7.000 tones/any, representant al voltant del 60% de la capacitat total del món. El desenvolupament tecnològic de la cetona de polièter a la Xina va començar tard i la capacitat de producció es concentra principalment a Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long i Jida Te Plastics, que representa el 80% de la capacitat de producció total a la Xina. Es preveu que en els propers cinc anys, la demanda de PEEK a la Xina mantingui una taxa de creixement del 15% ~ 20% i arribi a 3000 tones el 2025.
La polimida (PI) és un compost de polímer heterocíclic aromàtic que conté anell imide a la cadena principal. El setanta per cent de la producció global de PI es troba als Estats Units, Japó, Corea del Sud i altres països. Pi Film també és coneguda com "Gold Film" per la seva excel·lent actuació. Actualment, hi ha al voltant de 70 fabricants de pel·lícules de polimida a la Xina, amb una capacitat de producció d’unes 100 tones. S’utilitzen principalment en el mercat de gamma baixa, mentre que el nivell de recerca i desenvolupament independent dels productes de gamma alta no és elevat i s’importen principalment.
El PPS és un dels tipus més importants i comuns de resines de sulfur de poliaril. El PPS té un excel·lent rendiment tèrmic, rendiment elèctric, resistència química, resistència a la radiació, retardant de la flama i altres propietats. PPS és un plàstic d’enginyeria especial termoplàstic amb un excel·lent rendiment integral i un rendiment elevat de costos. El PPS s’utilitza sovint com a material de polímer estructural. S'utilitza àmpliament en automòbils, electrònics i elèctrics, químics, maquinàries, aeroespacials, indústria nuclear, indústria alimentària i drogues i altres camps.
Des del camp de l’aplicació, els plàstics d’enginyeria especial a més de l’aplicació en l’automòbil, l’automoció, l’aeroespacial, els instruments de precisió i altres àrees tradicionals, amb 5 g de comunicacions, nous vehicles energètics, connector a alta pressió, electrònica de consum, semiconductor, salut, energia energia I altres indústries, amb el ràpid desenvolupament de l’aplicació de plàstics d’enginyeria especial també s’està expandint, la quantitat i el tipus d’aplicació augmenten.
A partir de la modificació i el processament de la meitat del flux, els plàstics especials d’enginyeria sovint s’han de modificar mitjançant reforç de fibra de vidre/carboni, enduriment, farciment de minerals, antistàtics, lubricació, tenyiment, resistència al desgast, aliatge de combinació, etc., per millorar el seu valor d’aplicació . Els seus mètodes de processament i post-processament inclouen la modificació de la barreja, el modelat per injecció, la pel·lícula d'extrusió, el compost d'impregnació, els perfils de barres, el processament mecànic, que utilitzaran diversos additius, equips de processament, etc.
Posada Posada: 27-05-22