Els plàstics especials d'enginyeria es refereixen a plàstics d'enginyeria amb propietats completes elevades i una temperatura de servei a llarg termini superior a 150 ℃. En general, tant resistència a alta temperatura, resistència a la radiació, resistència a la hidròlisi, resistència a la intempèrie, resistència a la corrosió, retardant de flama natural, baixa taxa d'expansió tèrmica, resistència a la fatiga i altres avantatges. Hi ha molts tipus de plàstics especials d'enginyeria, com ara polímer de cristall polilíquid (LCP), polièter cetona (PEEK), poliimida (PI), sulfur de fenil (PPS), polisulfona (PSF), èster poliaromàtic (PAR), fluoropolímers (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Des de la perspectiva de la història i la situació actual, els països europeus i americans des de l'arribada de la poliimida a la dècada de 1960 i l'arribada de la polièter eter cetona a principis dels anys 80, fins ara s'han format més de 10 tipus d'industrialització de plàstics d'enginyeria especial. Els plàstics especials d'enginyeria de la Xina van començar a mitjans i finals de la dècada de 1990. Actualment, la indústria es troba en l'etapa inicial de desenvolupament, però la velocitat de desenvolupament és ràpida. Es prenen com a exemples diversos plàstics d'enginyeria especials comuns.
El polímer de cristall líquid (LCP) és un tipus de material de polièster aromàtic que conté una gran quantitat d'estructura d'anell de benzè rígid a la cadena principal, que es transformarà en forma de cristall líquid sota un determinat estat de calefacció i té excel·lents propietats integrals. Actualment, la capacitat global del polímer de cristall líquid és d'unes 80.000 tones/any, i els Estats Units i el Japó representen al voltant del 80% de la capacitat total global. La indústria LCP de la Xina va començar tard, amb la capacitat de producció total actual d'unes 20.000 tones/any. Els principals fabricants inclouen Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, etc. S'espera que el consum total de LCP mantingui una taxa de creixement de més del 6% i superi les 40.000 tones el 2025, impulsat per la demanda dels aparells electrònics i elèctrics i del sector de l'automòbil.
El polièter eter cetona (PEEK) és un material polímer aromàtic termoplàstic semicristal·lí. En l'actualitat, hi ha tres tipus de polièter cetones al mercat: resina pura, fibra de vidre modificada, fibra de carboni modificada. Actualment, Wiggs és el major productor mundial de polièter cetona, amb una capacitat de producció d'unes 7000 tones/any, que representa al voltant del 60% de la capacitat total mundial. El desenvolupament tecnològic de POLYEther ether cetona a la Xina va començar tard, i la capacitat de producció es concentra principalment a Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long i Jida Te Plastics, que representen el 80% de la capacitat de producció total a la Xina. S'espera que en els propers cinc anys, la demanda de PEEK a la Xina mantingui una taxa de creixement del 15% al 20% i arribi a les 3.000 tones el 2025.
La poliimida (PI) és un compost polímer heterocíclic aromàtic que conté un anell d'imida a la cadena principal. El setanta per cent de la producció global de PI es troba als Estats Units, Japó, Corea del Sud i altres països. La pel·lícula PI també es coneix com a "pel·lícula d'or" pel seu excel·lent rendiment. Actualment, hi ha uns 70 fabricants de pel·lícules de poliimida a la Xina, amb una capacitat de producció d'unes 100 tones. S'utilitzen principalment al mercat de gamma baixa, mentre que el nivell d'investigació i desenvolupament independent de productes de gamma alta no és alt i s'importen principalment.
El PPS és un dels tipus més importants i comuns de resines de sulfur de poliaril. PPS té un excel·lent rendiment tèrmic, rendiment elèctric, resistència química, resistència a la radiació, retardant de flama i altres propietats. El PPS és un plàstic d'enginyeria especial termoplàstic amb un excel·lent rendiment integral i un alt cost. El PPS s'utilitza sovint com a material de polímer estructural. S'utilitza àmpliament en l'automòbil, electrònica i elèctrica, química, maquinària, aeroespacial, indústria nuclear, indústria alimentària i farmacèutica i altres camps.
Des del camp d'aplicació, plàstics especials d'enginyeria a més de l'aplicació en l'electrònica, automoció, aeroespacial, instruments de precisió i altres àrees tradicionals, amb comunicacions de 5 g, vehicles d'energia nova, connector d'alta pressió, electrònica de consum, semiconductors, salut, energia i altres indústries, amb el ràpid desenvolupament de l'aplicació de plàstics d'enginyeria especials també s'està expandint, augmenta la quantitat i el tipus d'aplicació.
A partir de la modificació i el processament mitjà, els plàstics especials d'enginyeria sovint s'han de modificar mitjançant reforç de fibra de vidre/carboni, enduriment, farciment mineral, antiestàtic, lubricació, tenyit, resistència al desgast, aliatge de barreja, etc., per millorar encara més el seu valor d'aplicació. . Els seus mètodes de processament i postprocessament inclouen la modificació de la barreja, el modelat per injecció, la pel·lícula d'extrusió, el compost d'impregnació, els perfils de barres, el processament mecànic, que utilitzarà una varietat d'additius, equips de processament, etc.
Hora de publicació: 27-05-22