PBT Engineering Plastics, (polibutilè tereftalat), té un excel·lent rendiment integral, un preu relativament baix i té un bon processament de modelat. En electrònica, electrodomèstics, equips mecànics, instruments d’automoció i precisió i altres camps, s’ha utilitzat àmpliament.
Característiques del PBT modificat
(1) Excel·lents propietats mecàniques, alta resistència i resistència a la fatiga, una bona estabilitat dimensional i una petita fluïdesa. En condicions d’alta temperatura, el rendiment canvia menys.
(2) Fàcil retardant de la flama i el retardant de la flama té una bona afinitat, fàcil de desenvolupar el tipus de reacció i el tipus de reacció de tipus de reacció, poden complir els requisits del grau V-0 UL94. S'ha utilitzat àmpliament en la indústria electrònica i elèctrica.
(3) Resistència a la calor, resistència a l’envelliment, resistència orgànica de dissolvents. L’índex de temperatura UL millorat es manté en un rang de 120 ° C a 140 ° C, i tots tenen un bon envelliment a llarg termini a l’aire lliure.
(4) Bon rendiment de processament. El processament i el processament de modelat i el modelat fàcil, amb l'ajut d'equips ordinaris pot ser l'emmotllament d'extrusió o el modelat per injecció; Té una velocitat de cristal·lització ràpida i una bona fluïdesa i la temperatura del motlle és relativament baixa
Direcció de modificació de PBT
1. Modificació de la millora
A la fibra de vidre afegida PBT, la fibra de vidre i la força d’enllaç de resina PBT és bona, a la resina PBT s’afegeix una certa quantitat de fibra de vidre, no només pot mantenir la resistència química de la resina PBT, el processament i altres avantatges originals, sinó que també pot tenir un Un augment relativament gran de les seves propietats mecàniques i supereu la sensibilitat de la resina PBT.
2. Modificació retardant de la flama
PBT és un polièster aromàtic cristal·lí, sense retardant de la flama, el seu retardant de la flama és UL94HB, només després de l’addició de retardant de la flama, pot arribar a UL94V0.
Els retardants de flama utilitzats generalment tenen retardants de bromur, sb2o3, fosfur i clorur halògens, com el més Les parts busquen el reemplaçament, però no hi ha avantatge de rendiment superior a deu substituts de l'èter bifenil brom.
3. Modificació de l’aliatge de combinació
L’objectiu principal de la combinació de PBT amb altres polímers és millorar la força d’impacte notificada, millorar la deformació d’ordit causada per la contracció de modelat i millorar la resistència a la calor.
La combinació s’utilitza àmpliament per modificar -la a casa i a l’estranger. Els principals polímers modificats per a la combinació PBT són PC, PET, etc. Aquest tipus de productes s’utilitzen principalment en automòbils, electrònica i eines elèctriques. La proporció de fibra de vidre és diferent i el seu camp d’aplicació també és diferent.
Aplicacions principals de materials PBT
1. Aparells electrònics
No hi ha cap interruptor de fusibles, interruptor electromagnètic, transformador de la part posterior, mànec de l’aparell domèstic, connector, etc. La PBT s’afegeix normalment un 30% de fibra de vidre com a connector, PBT s’utilitza àmpliament a causa de propietats mecàniques, resistència al dissolvent, formació de formació i baix preu.
2 Ventilador de dissipació de calor
El PBT reforçat amb la fibra de vidre s’utilitza principalment en el ventilador de dissipació de calor, el ventilador de dissipació de calor es col·loca a la màquina durant molt de temps per ajudar a la dissipació de la calor, les propietats físiques dels requisits de plàstic tenen resistència a la calor, inflamabilitat, aïllament i resistència mecànica, PBT és IS Normalment en forma de 30% de fibra aplicada com a ventilador de dissipació de calor fora del marc i l’eix de la bobina de la fulla del ventilador.
3. Components elèctrics
El PBT reforçat amb fibra de vidre també s’utilitza com a transformador, relé dins de l’eix de la bobina, generalment PBT més formació d’injecció del 30% de fibra. Les propietats físiques necessàries de l’eix de la bobina inclouen l’aïllament, la resistència a la calor, la resistència a la soldadura, la fluïdesa i la força, etc. Els materials adequats són PBT de fibra de vidre reforçada, PA6 reforçada per fibra de vidre, fibra de vidre reforçada PA66, etc.
4. Automotoraparts
A. Parts externes: principalment el para -xocs del cotxe (PC/PBT), mànec de la porta, gelosia de la cantonada, coberta de forat d’alliberament de calor del motor, closca del motor de la finestra del cotxe, defensa, coberta de filferro, caixa de transmissió de cotxes de roda, etc.
B. Parts internes: Inclou principalment la subjecció de l’endoscopi, el bracket de l’eixuga i la vàlvula del sistema de control;
C, peces elèctriques d’automòbils: tub de gir de la bobina d’encesa d’automòbils i diversos connectors elèctrics, etc.
Al mateix temps, també es pot aplicar a la closca de la pistola de càrrega de vehicles energètics nous.
5. Equips mecànics
El material PBT també s’utilitza àmpliament en l’eix d’accionament del cinturó de cinta de vídeo, coberta de l’ordinador, llum de mercuri, coberta de ferro, peces de la màquina de forn i un gran nombre d’engranatges, lleva, botó, carcassa de rellotge electrònic, peces de càmera (amb calor, requisits de retard de flama Que)
Les notes principals de PBT de Sikopolymers i la seva descripció, com a continuació:
Posat Post: 29-09-22