Els plàstics d'enginyeria PBT (tereftalat de polibutilè), tenen un rendiment integral excel·lent, un preu relativament baix i un bon processament d'emmotllament. En electrònica, aparells elèctrics, equips mecànics, instruments d'automoció i precisió i altres camps, s'ha utilitzat àmpliament.
Característiques del PBT modificat
(1) Excel·lents propietats mecàniques, alta resistència i resistència a la fatiga, bona estabilitat dimensional i petita fluència. En condicions d'alta temperatura, el rendiment canvia menys.
(2) Fàcil retardant de flama i retardant de flama té una bona afinitat, fàcil de desenvolupar tipus afegit i tipus de reacció retardant de flama, pot complir els requisits del grau UL94 V-0. S'ha utilitzat àmpliament en la indústria electrònica i elèctrica.
(3) Resistència a la calor, resistència a l'envelliment, resistència a dissolvents orgànics. L'índex de temperatura UL millorat es manté en el rang de 120 ° C a 140 ° C, i tots tenen un bon envelliment a llarg termini a l'aire lliure.
(4) Bon rendiment de processament. Fàcil de processament secundari i processament d'emmotllament, amb l'ajuda d'equips ordinaris es pot modelar per extrusió o modelat per injecció; Té una velocitat de cristal·lització ràpida i una bona fluïdesa, i la temperatura del motlle és relativament baixa
Direcció de modificació del PBT
1. Modificació de millora
A la fibra de vidre afegida PBT, la fibra de vidre i la força d'unió de la resina PBT és bona, a la resina PBT s'afegeix una certa quantitat de fibra de vidre, no només es pot mantenir la resistència química, el processament i altres avantatges originals de la resina PBT, sinó que també pot tenir un augment relativament gran de les seves propietats mecàniques i superar la sensibilitat de l'osca de la resina PBT.
2. Modificació ignífuga
El PBT és un polièster aromàtic cristal·lí, sense retardant de flama, el seu retardant de flama és UL94HB, només després d'afegir retardant de flama, pot arribar a UL94V0.
Els retardants de flama utilitzats habitualment tenen bromur, Sb2O3, fosfur i clorur halògens retardants de flama, com la majoria són deu èter bifenílic de brom, ha estat el principal PBT, retardant de flama, però a causa de la protecció del medi ambient, els països europeus han prohibit l'ús, el Les parts estan buscant el reemplaçament, però no tenen cap avantatge de rendiment ha estat més de deu substituts d'èter de brom bifenil.
3. Modificació de l'aliatge de mescla
L'objectiu principal de la barreja de PBT amb altres polímers és millorar la resistència a l'impacte dentada, millorar la deformació deformada causada per la contracció de l'emmotllament i millorar la resistència a la calor.
La barreja s'utilitza àmpliament per modificar-la a casa i a l'estranger. Els principals polímers modificats utilitzats per a la barreja de PBT són PC, PET, etc. Aquest tipus de productes s'utilitzen principalment en automòbils, electrònica i eines elèctriques. La proporció de fibra de vidre és diferent i el seu camp d'aplicació també és diferent.
Principals aplicacions dels materials PBT
1. Electrodomèstics
Sense interruptor de fusible, interruptor electromagnètic, transformador de retrocés, mànec d'electrodomèstics, connector, etc. Normalment s'afegeix PBT un 30% de barreja de fibra de vidre com a connector, el PBT s'utilitza àmpliament a causa de les propietats mecàniques, la resistència als dissolvents, el processament de la formació i el baix preu.
2. Ventilador de dissipació de calor
El PBT reforçat amb fibra de vidre s'utilitza principalment al ventilador de dissipació de calor, el ventilador de dissipació de calor es col·loca a la màquina durant molt de temps per ajudar a la dissipació de la calor, les propietats físiques dels requisits de plàstic tenen resistència a la calor, inflamabilitat, aïllament i resistència mecànica, PBT és generalment en forma d'un 30% de fibra aplicada com a ventilador de dissipació de calor fora del marc i l'eix de la bobina de la pala del ventilador.
3. Components elèctrics
El PBT reforçat amb fibra de vidre també s'utilitza com a transformador, relé dins de l'eix de la bobina, generalment PBT més fibra 30% formant injecció. Les propietats físiques requerides de l'eix de la bobina inclouen aïllament, resistència a la calor, resistència a la soldadura, fluïdesa i resistència, etc. Els materials adequats són PBT reforçat amb fibra de VIDRE, PA6 reforçat amb FIBRA DE VIDRE, PA66 reforçat amb FIBRA DE VIDRE, etc.
4. Automotriuparts
A. Parts externes: principalment para-xocs del cotxe (PC/PBT), maneta de la porta, gelosia de la cantonada, coberta del forat d'alliberament de calor del motor, carcassa del motor de la finestra del cotxe, parafangs, coberta de filferro, caixa de canvis de transmissió del cotxe de coberta de rodes, etc.
B. Parts internes: inclouen principalment l'endoscopi, el suport d'eixugaparabrises i la vàlvula del sistema de control;
C, peces elèctriques d'automòbils: tub de torsió de la bobina d'encesa d'automòbils i diversos connectors elèctrics, etc.
Al mateix temps, també es pot aplicar a la carcassa de la pistola de càrrega dels vehicles de nova energia.
5. Equips mecànics
El material PBT també s'utilitza àmpliament en l'eix de transmissió de la corretja de la gravadora de vídeo, la coberta de l'ordinador, la pantalla de mercuri, la coberta de ferro, les peces de la màquina de coure i un gran nombre d'engranatges, CAM, botó, carcassa de rellotge electrònic, peces de càmera (amb calor, requisits ignífugs). )
Principals graus de PBT de SIKOPOLYMERS i la seva descripció, de la següent manera:
Hora de publicació: 29-09-22