El procés de producció de partícules de plàstic modificades inclou principalment: procés de barreja, procés d’extrusió, envasos.
Barrejant.
1. Sis proves de barreja: facturació, recepció, neteja, divisió, balanceig, barreja.
2. Neteja de màquines: es divideix en quatre graus A, B, C i D, dels quals un és el més alt (superfície llisa), etc.
3. Compartir material: assegureu -vos que les matèries primeres rellevants no s’equivocaran en l’operació.
4. Barreja: L’ordre de la barreja general és: en pols de partícules, tòner.
Ⅱ. Alimentació.
Mitjançant el control de l’ordinador, el blanc es controla segons el canvi de pes.
Avantatges:
1. Assegureu -vos la precisió de la proporció de material.
2. Reduir la delaminació dels materials.
Ⅲ. Cargol de plastificació, extrusió, dibuix.
Ⅳ. Refrigeració d’aigua (lavabo).
Refredeu i refredeu la tira de plàstic extrus de l’extrusora.
Ⅴ. Assecat a l’aire (bomba d’aigua, ganivet d’aire).
Traieu la humitat de la tira de plàstic i assequeu -la.
Ⅵ. Granulació.
Generalment, la mida de les partícules tallades és de 3mm*3mm de material PVC Standard: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Sifting (pantalla vibradora).
Filtreu les partícules tallades i controleu la mida de les partícules.
Ⅷ. Overmagnetització (filtre magnètic).
Xuclar partícules amb impureses de ferro.
Ⅸ. Inspecció in situ.
És principalment el control d’aparença, el que detecta si el color de les partícules està a l’altura de l’estàndard i si s’uneix.
Ⅹ. Barreja (mesclador rotatiu de doble con).
Assegureu -vos que el color i el rendiment de les partícules de plàstic modificades siguin uniformes.
Ⅺ. Embalatge (màquina d'envasos quantitatius allerectrònics).
Ⅻ. Magatzem
Posada Posada: 23-12-22