• page_head_bg

PLA i PBAT

Tot i que tots dos són materials biodegradables, les seves fonts són diferents. El PLA es deriva de materials biològics, mentre que PKAT es deriva de materials petroquímics.

El material monòmer del PLA és l'àcid làctic, que normalment es tritura per cultius de closca com el blat de moro per extreure midó i després es converteix en glucosa no refinada.

A continuació, la glucosa es fermenta de manera similar a la cervesa o l'alcohol, i finalment es purifica el monòmer de l'àcid làctic. L'àcid làctic es repolimeritza per lactida a poli (àcid làctic).

Àcid politereftàlic BAT - adipat de butandiol, pertany al plàstic biodegradable petroquímic, de la indústria petroquímica, el monòmer principal és l'àcid tereftàlic, butandiol, àcid adípic.

PBAT1

Si el PLA és un petit príncep jove i fort, aleshores PBAT és una tendra xarxa femenina vermella. El PLA té un mòdul elevat, una alta resistència a la tracció i una ductilitat pobra, mentre que PKAT té una alta taxa de creixement de fractures i una bona ductilitat.

El PLA és com el PP en plàstics en general, l'emmotllament per injecció, l'extrusió, el modelat per bufat, el blister pot fer-ho tot, el PBAT és més com el LDPE, l'embalatge de bosses de pel·lícula és bo.

PBAT2

El PLA és un sòlid transparent de color groc clar, bona estabilitat tèrmica, temperatura de processament de 170 ~ 230 ℃, té una bona resistència als dissolvents, es pot processar de diverses maneres, com ara extrusió, filatura, estirament biaxial, modelat per injecció per bufat.

Similar al PP, la transparència és similar a la PS, el PLA pur no es pot utilitzar per preparar productes directament, el PLA té un mòdul de compressió i resistència alta, però la seva duresa dura i pobra, la manca de flexibilitat i elasticitat, deformació fàcil de doblegar, impacte i trencament. la resistència és escassa.

El PLA s'utilitza generalment per fer productes degradables després de la modificació, com ara estris de càtering d'un sol ús i palletes.

El PBAT és un polímer semicristal·lí, normalment la temperatura de cristal·lització és d'uns 110 ℃ i el punt de fusió és d'uns 130 ℃ i la densitat és d'entre 1,18 g/mL i 1,3 g/mL. La cristalinitat del PBAT és d'aproximadament el 30% i la duresa Shore és superior a 85. El rendiment de processament del PBAT és similar al LDPE i es pot utilitzar un procés similar per al bufat de pel·lícules. Propietats mecàniques de les característiques tant de PBA com de PBT, bona ductilitat, allargament al trencament, resistència a la calor i resistència a l'impacte. Per tant, els productes de degradació també es modificaran, principalment per complir els requisits de rendiment dels productes, però també per reduir costos.

Tot i que PLA i PBAT tenen un rendiment diferent, es poden complementar! El PLA complementa la rigidesa de la pel·lícula PBAT, PBAT pot millorar la flexibilitat del PLA i completar conjuntament la causa de la protecció del medi ambient.

Actualment, la majoria de les aplicacions basades en materials PBAT al mercat són productes de bosses de membrana. Els materials modificats amb PBAT s'utilitzen principalment per bufar pel·lícula per fer bosses, com ara bosses de compres.

Els materials PLA s'utilitzen principalment per a l'emmotllament per injecció, i els materials modificats amb PLA s'utilitzen principalment per a estris de restauració d'un sol ús, com ara caixes de menjar degradables, palletes degradables, etc.

Durant molt de temps, la capacitat del PLA és lleugerament inferior a la del PBAT. A causa del gran coll d'ampolla de la tecnologia de producció de PLA i la manca d'avenços en el progrés de la lactida, la capacitat de PLA a la Xina no ha augmentat significativament i el preu de les matèries primeres PLA és relativament car. S'han posat en producció, en construcció o s'han previst construir un total de 16 empreses PLA a casa i a l'estranger. La capacitat de producció s'ha posat en producció de 400.000 tones/any, principalment a països estrangers; Capacitat de construcció de 490.000 tones/any, principalment domèstica.

En canvi, a la Xina, les matèries primeres per a la producció de PBAT són fàcils d'obtenir i la tecnologia de producció és relativament madura. La capacitat del PBAT i la capacitat en construcció són relativament grans. Tanmateix, la diferència de temps d'alliberament d'energia del PBAT es pot allargar a causa de la fluctuació del preu de la matèria primera BDO, i el preu actual del PBAT encara és més barat que el PLA.

Tal com es mostra a la taula següent, el PBAT actual en construcció + construcció planificada es calcula a partir de la capacitat de producció de la primera fase, més la capacitat de producció original, pot haver-hi 2,141 milions de tones de capacitat de producció el 2021. Tenint en compte algunes de la primera fase real. la producció no es pot posar en funcionament amb èxit, la capacitat de producció és d'uns 1,5 milions de tones.

El valor original del PLA és superior al PBAT, però com que els productes de la bossa de membrana es veuen afectats per primera vegada per la política, la qual cosa fa que el PBAT escasseixi, al mateix temps, el preu del monòmer PBAT BDO va augmentar bruscament, la xarxa de bellesa actual PBAT vermell ha estat ràpid per posar-se al dia amb el preu del PLA.

Tot i que el PLA encara és un petit príncep tranquil, el preu és relativament estable, a més de 30.000 iuans/tona.

L'anterior és la comparació general dels dos materials. Quan es comuniquen amb els experts de la indústria sobre quin tipus de material és més favorable en el futur, tothom té opinions diferents. Algunes persones pensen que el PLA serà el corrent principal en el futur.

PBAT3

Hi ha qui pensa que el PBAT serà el principal, perquè tenint en compte que el PLA és principalment de blat de moro, es pot resoldre el problema del subministrament de blat de moro? Tot i que el PBAT es basa en la petroquímica, té alguns avantatges en l'origen i el preu de la matèria primera.

De fet, són una família, no hi ha cap contenció general, només una aplicació flexible, apreneu els uns dels altres per jugar el màxim poder!


Hora de publicació: 19-10-21