I. Bases de disseny
Precisió dimensional i precisió de les dimensions relacionades
Segons els requisits i funcions específics de tot el producte de productes plàstics per determinar la qualitat externa i la mida específica pertanyen a quin tipus: productes de plàstic amb requisits de qualitat d'aspecte més alts i requisits de precisió dimensional més baixos, com ara joguines;Productes de plàstic funcionals, requisits estrictes de mida;Productes de plàstic amb requisits estrictes d'aspecte i mida, com ara càmeres.
Si l'angle de desemmotllament és raonable.
El pendent de desemmotllament està directament relacionat amb el desemmotllament i la qualitat dels productes plàstics, és a dir, relacionat amb el procés d'injecció, si la injecció es pot dur a terme sense problemes: el pendent de desemmotllament és suficient;El pendent s'ha d'adaptar a la superfície de separació o separació dels productes plàstics en modelat;Si afectarà la precisió de l'aparença i la mida del gruix de la paret;
Si afectarà la resistència d'alguna part dels productes plàstics.
2. Procediments de disseny
Anàlisi i digestió de dibuixos i entitats de productes plàstics (mostres sòlides):
La geometria del producte;
Dimensions, toleràncies i estàndards de disseny;
Requisits tècnics;
Nom de plàstic i número de marca
Requisits de superfície
Número de cavitat i disposició de la cavitat:
Pes del producte i volum d'injecció de la màquina d'injecció;
L'àrea projectada del producte i la força de tancament de la màquina d'injecció;
Dimensió externa del motlle i àrea efectiva del motlle de muntatge de la màquina d'injecció (o distància dins de la barra de tracció de la màquina d'injecció)
precisió del producte, color;
Si el producte té un nucli d'eix lateral i el seu mètode de tractament;
lot de producció de productes;
Benefici econòmic (valor de producció per motlle)
Es va determinar el nombre de cavitat i, a continuació, a la disposició de la cavitat, la disposició de la posició de la cavitat, la disposició de la cavitat implica la mida del motlle, el disseny del sistema de gating, l'equilibri del sistema de gating, el disseny del control lliscant del nucli) institucions, inserció, i el disseny del nucli, el disseny del sistema d'intercanvi de calor, aquests problemes i la superfície de separació i la selecció de la ubicació de la porta, de manera que el procés de disseny específic s'han de fer els ajustos necessaris per aconseguir un disseny més perfecte.
3. La determinació de la superfície de separació
Sense impacte en l'aparença
Per garantir la precisió dels productes, el processament del motlle, especialment el processament de la cavitat;
Favorable per al sistema de gating, sistema d'escapament, disseny del sistema de refrigeració;
Afavoreix l'obertura del motlle (separació, desemmotllament) per garantir que en obrir el motlle, de manera que els productes romanguin al costat del motlle en moviment;
Facilitar la disposició d'insercions metàl·liques.
4. Disseny del sistema de gating
El disseny del sistema de porta inclou la selecció del canal principal, la forma i la mida de la secció de derivació, la ubicació de la porta, la forma de la porta i la mida de la secció de la porta.Quan s'utilitza la porta de punt, per tal d'assegurar el despreniment de la derivació, també s'ha de prestar atenció al disseny del dispositiu de la porta, el dispositiu de fosa i el mecanisme de la porta.
Quan es dissenya el sistema de porta, el primer és triar la ubicació de la porta.
La selecció de la posició de la porta està directament relacionada amb la qualitat de l'emmotllament del producte i el bon progrés del procés d'injecció.La selecció de la posició de la porta ha de seguir els principis següents:
La ubicació de la porta s'ha de seleccionar a la superfície de separació tant com sigui possible per tal de facilitar la neteja de la porta durant el processament i l'ús del motlle;
La distància entre la posició de la porta i cada part de la cavitat ha de ser el més coherent possible i fer que el procés sigui el més curt;
La ubicació de la porta ha de garantir que quan el plàstic flueix a la cavitat, la cavitat sigui àmplia i gruixuda, per tal de facilitar el fluix suau del plàstic;
La posició de la porta s'ha d'obrir a la secció més gruixuda de les peces de plàstic;
Eviteu que el plàstic flueixi per la cavitat directament a la paret de la cavitat, el nucli o la inserció, de manera que el plàstic pugui fluir a la cavitat tan aviat com sigui possible i eviteu la deformació del nucli o de la inserció;
En la mesura del possible, per evitar la marca de soldadura del producte, o fer que la marca de soldadura en el producte no sigui part important;
La ubicació de la porta i la direcció d'entrada del plàstic han de fer que el plàstic flueixi a la cavitat de manera uniforme al llarg de la direcció paral·lela de la cavitat i facilitar la descàrrega de gas a la cavitat;
La porta s'ha de posar a la part del producte que sigui més fàcil d'eliminar, sense afectar l'aspecte del producte tant com sigui possible.
Hora de publicació: 01-03-22