(1) L'impacte de les matèries primeres
Les diferents marques de PC i la barreja de resina ABS de l'aliatge té una gran diferència de rendiment. Es pot veure a la figura 6-22 que l'alt contingut de cautxú millora la resistència a l'impacte del sistema PC/ABS, però perjudica molt el comportament de capacitat mútua entre les fases, reduint així les propietats de tracció de l'aliatge. Per tant, seleccionar ABS amb contingut de cautxú adequat no només pot millorar la resistència a l'impacte de la barreja, sinó que també pot millorar la seva resistència a la flexió de manera sinèrgica. Quan s'utilitza ABS amb baix contingut de cautxú, la resistència a la flexió de l'aliatge semblarà una millora sinèrgica. A més, un alt acrilonitril, un baix contingut de cautxú i un ABS d'alt pes molecular poden millorar la resistència a la calor de l'aliatge.
(2) La influència de la relació de barreja PC/ABS sobre les propietats de l'aliatge
La compatibilitat i les propietats mecàniques del sistema de barreja PC/ABS estan directament relacionades amb el contingut de cada component del sistema. Cao Mingan et al. va obtenir diversos aliatges de PC/ABS amb diferents característiques ajustant la relació de barreja de la resina de PC i ABS. Les propietats de l'aliatge PC/ABS tenen una relació lineal amb el contingut d'ABS, i obeeixen aproximadament a l'additivitat. Les propietats generals de l'aliatge PC/ABS es troben entre PC i ABS, i la resistència a l'impacte té l'efecte de superadditivitat (és a dir, efecte de sinergia) i efecte d'antagonisme amb la proporció.
(3) L'efecte del tercer component
La resistència a la calor i l'estabilitat tèrmica de l'aliatge PC/ABS es poden millorar afegint benzotiazol i poliimida. La fluïdesa de l'aliatge PC/ABS es pot millorar afegint modificadors de processament com el copolímer de bloc d'òxid d'etilè/òxid de propilè, el copolímer MMA/St i el copolímer d'olefina/vinagre acrílic. A més, per tal de millorar la resistència conjunta dels productes d'injecció d'aliatge de PC/ABS, PMMA, SAN, SBR, elastòmer de vinagre acrílic, poliolefina de baixa densitat, etilè/vinagre acrílic/àcid acètic, copolímer d'etilè (vinagre), bloc de PC/etilè o copolímer d'empelt i altres substàncies se solen afegir.
(4) L'impacte de la tecnologia de processament
Els equips de barreja de PC i ABS poden triar entre una extrusora de doble cargol i una extrusora d'un sol cargol amb un mesclador estàtic. Jong Han Chun creu que l'efecte de l'extrusora de pastat continu és ideal. Pel que fa al mode de fusió, l'efecte de la fusió de segon ordre és millor. Tanmateix, en la barreja de segon ordre, una part dels materials s'han d'extruir dues vegades a alta temperatura, que té un alt consum d'energia, fàcil de degradar els materials i reduir les propietats de l'aliatge.
El mètode d'emmotllament també té una gran influència en la morfologia i l'estructura de l'aliatge PC/ABS. Per exemple, l'exemplar format mitjançant la pressió del plàstic pot mantenir millor l'estat de dispersió heterogeni de la microestructura format per la barreja d'aliatges, mentre que l'emmotllament per injecció, a una velocitat de cisalla elevada, canvia l'estat de dispersió i arriba a una descomposició uniforme excessiva. Per tant, la resistència a l'impacte de les dues mostres té una gran diferència i la resistència a l'impacte de la mostra d'emmotllament per compressió és alta. PC a l'aigua (el contingut d'aigua és superior al 0,03%) i a alta temperatura (la temperatura és superior a 150 ℃) amb fàcil degradació, de manera que a la barreja o l'emmotllament abans de l'assecat, també s'ha d'evitar la barreja de lubricants d'àcid esteàric, per no afectar el rendiment dels productes.
Hora de publicació: 02-06-22