Què és el PEEK?
Polieter etèter cetona(PEEK) és un material de polímer aromàtic termoplàstic.És una mena de plàstic d'enginyeria especial amb un rendiment excel·lent, especialment amb una resistència a la calor molt forta, resistència a la fricció i estabilitat dimensional.S'utilitza àmpliament en camps aeroespacial, militar, automòbil, medicina i altres.
Rendiment bàsic de PEEK
El PEEK té una alta resistència mecànica, resistència a alta temperatura, resistència a l'impacte, retardant de flama, resistència a àcids i àlcalis, resistència a la hidròlisi, resistència a l'abrasió, resistència a la fatiga, resistència a la radiació i bones propietats elèctriques.
És el grau més alt de resistència a la calor en plàstics especials d'enginyeria.
La temperatura de servei a llarg termini pot ser de -100 ℃ a 260 ℃.
Les matèries primeres de plàstic PEEK tenen característiques d'estabilitat dimensional superiors.L'entorn amb grans canvis de temperatura i humitat té poc impacte en la mida de les peces de PEEK, i la taxa de contracció de l'emmotllament per injecció de PEEK és petita, cosa que fa que la precisió de les dimensions de les peces de PEEK sigui molt superior a la dels plàstics generals, que poden complir els requisits de alta precisió dimensional en condicions de treball.
El PEEK té característiques destacades d'hidròlisi resistent a la calor.
En un entorn d'alta temperatura i alta humitat, l'absorció d'aigua és molt baixa, similar al niló i altres plàstics a causa de l'absorció d'aigua i la mida dels canvis evidents.
El PEEK té una excel·lent duresa i resistència a la fatiga, comparable als aliatges, i es pot utilitzar durant molt de temps en entorns de treball exigents.Per substituir acer, alumini, coure, titani, ptFE i altres materials d'alt rendiment, milloreu el rendiment de la màquina alhora que reduïu molt el cost.
PEEK té una bona seguretat.Els resultats de la prova UL del material mostren que l'índex de retard de flama de PEEK és el grau V-0, que és el grau òptim de retard de flama.La combustibilitat del PEEK (és a dir, la quantitat de fum produïda durant la combustió contínua) és la més baixa de qualsevol plàstic.
La incapacitat de gas del PEEK (la concentració de gas produït quan es descomposa a alta temperatura) també és baixa.
La història de PEEK
El PEEK és el material a la part superior de la piràmide del plàstic, i poques empreses del món han dominat el procés de polimerització.
PEEK va ser desenvolupat per ICI a la dècada de 1970.A causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i de processament, es va convertir en un dels plàstics especials d'enginyeria més destacats.
La tecnologia PEEK de la Xina va començar a la dècada de 1980.Després d'anys d'investigació dura, la Universitat de Jilin va desenvolupar el procés de síntesi de resina PEEK amb drets de propietat intel·lectual independents.No només el rendiment del producte ha arribat al nivell de PEEK estranger, sinó que també les matèries primeres i els equips es basen a la Xina, reduint de manera efectiva el cost de producció.
Actualment, la indústria PEEK de la Xina és relativament madura, amb la mateixa qualitat i producció que els fabricants estrangers, i el preu és molt inferior al del mercat internacional.El que cal millorar és la riquesa varietat de PEEK.
Victrex va ser una subsidiària de la britànica ICI fins que es va escindir.
Es va convertir en el primer fabricant de PEEK del món.
L'aplicació del PEEK
1. Aplicacions aeroespacials: substitució d'alumini i altres metalls per a peces d'avions, per ranures de bateries de coets, cargols, femelles i components per a motors de coets.
2. Aplicació en el camp electrònic: pel·lícula d'aïllament, connector, placa de circuit imprès, connector d'alta temperatura, circuit integrat, esquelet de bobina de cable, recobriment d'aïllament, etc.
3. Aplicacions en maquinària d'automoció: coixinets, juntes, juntes, embragatges, frens i sistemes d'aire condicionat.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus i altres han començat a utilitzar el material en grans quantitats.
4. Aplicacions en l'àmbit mèdic: ossos artificials, base d'implants pròtesis, dispositius mèdics que s'han d'utilitzar repetidament.
Hora de publicació: 09-07-21