La temperatura del motlle es refereix a la temperatura superficial de la cavitat del motlle que entra en contacte amb el producte en el procés d'emmotllament per injecció. Perquè afecta directament la velocitat de refredament del producte a la cavitat del motlle, la qual cosa té un gran impacte en el rendiment intern i la qualitat de l'aspecte del producte.
1. Efecte de la temperatura del motlle sobre l'aspecte dels productes.
Una temperatura més alta pot millorar la fluïdesa de la resina, cosa que normalment fa que la superfície del producte sigui suau i brillant, especialment per millorar la bellesa superficial dels productes de resina reforçada amb fibra de vidre. Al mateix temps, també millora la força i l'aspecte de la línia de fusió.
Pel que fa a la superfície gravada, si la temperatura del motlle és baixa, és difícil que la fusió ompli l'arrel de la textura, la qual cosa fa que la superfície del producte sembli brillant i la "transferència" no pot assolir la textura real de la superfície del motlle. . L'efecte de gravat ideal es pot obtenir augmentant la temperatura del motlle i la temperatura del material.
2. Influència sobre l'estrès intern del producte.
La formació de la tensió interna de formació és causada bàsicament per la diferent contracció tèrmica durant el refredament. Quan es forma el producte, el seu refredament s'estén gradualment des de la superfície fins a l'interior, la superfície primer es redueix i s'endureix, i després gradualment cap a l'interior. En aquest procés, es produeix una tensió interna a causa de la diferència de velocitat de contracció.
Quan la tensió interna residual a la peça de plàstic és superior al límit elàstic de la resina, o sota l'erosió d'un determinat entorn químic, es produiran esquerdes a la superfície de la peça de plàstic. L'estudi de la resina transparent de PC i PMMA mostra que la tensió interna residual a la capa superficial està comprimida i la capa interna és extensible.
L'estrès de compressió superficial depèn de la seva condició de refredament superficial, i el motlle fred fa que la resina fosa es refredi ràpidament, cosa que fa que els productes modelats produeixin una tensió interna residual més alta.
La temperatura del motlle és la condició més bàsica per controlar l'estrès intern. Si la temperatura del motlle canvia lleugerament, la tensió interna residual canviarà molt. En termes generals, l'estrès intern acceptable de cada producte i resina té el seu límit de temperatura de motlle més baix. Quan es formen parets primes o una distància de flux llarga, la temperatura del motlle ha de ser superior al mínim de l'emmotllament general.
3. Millorar la deformació del producte.
Si el disseny del sistema de refrigeració del motlle no és raonable o la temperatura del motlle no es controla correctament i les peces de plàstic no es refreden prou, les peces de plàstic es deformen.
Per al control de temperatura del motlle, la diferència de temperatura entre el motlle positiu i el motlle negatiu, el nucli del motlle i la paret del motlle, la paret del motlle i la inserció s'han de determinar segons les característiques estructurals dels productes, per tal de controlar la taxa de contracció de refrigeració de cada part de l'emmotllament. després del desemmotllament, les peces de plàstic tendeixen a doblegar-se cap a la direcció de tracció amb una temperatura més alta, per tal de compensar la diferència de contracció d'orientació i evitar que les peces de plàstic es deformin segons la llei d'orientació. Per a les peces de plàstic amb forma i estructura completament simètriques, la temperatura del motlle s'ha de mantenir coherent en conseqüència, de manera que el refredament de cada part de la peça de plàstic s'ha d'equilibrar.
4. Afectar la contracció de l'emmotllament del producte.
La baixa temperatura del motlle accelera l'"orientació de congelació" molecular i augmenta el gruix de la capa congelada de la fosa a la cavitat del motlle, mentre que la baixa temperatura del motlle dificulta el creixement de la cristal·lització, reduint així la contracció de l'emmotllament dels productes. Per contra, quan la temperatura del motlle és alta, la fusió es refreda lentament, el temps de relaxació és llarg, el nivell d'orientació és baix i és beneficiós per a la cristal·lització i la contracció real del producte és més gran.
5. Afectar la temperatura de deformació en calent del producte.
Especialment per als plàstics cristal·lins, si el producte es modela a una temperatura de motlle més baixa, l'orientació molecular i la cristal·lització es congelen a l'instant, i la cadena molecular es reorganitzarà i cristal·litzarà parcialment en un entorn de temperatura més alta o en condicions de processament secundari, cosa que fa que el producte es deformi. a o fins i tot molt inferior a la temperatura de deformació tèrmica (HDT) del material.
La manera correcta és utilitzar la temperatura del motlle recomanada propera a la seva temperatura de cristal·lització per fer que el producte es cristal·litzi completament en l'etapa d'emmotllament per injecció i evitar la postcristal·lització i la post-contracció en l'entorn d'alta temperatura.
En una paraula, la temperatura del motlle és un dels paràmetres de control més bàsics en el procés d'emmotllament per injecció, i també és la consideració principal en el disseny del motlle.
No es pot subestimar la seva influència en la formació, el processament secundari i l'ús final dels productes.
Hora de publicació: 23-12-22